从残留的加工历史开始
刻蚀后残留去除是为下一界面准备已刻蚀表面。不需要的材料可能来自改性的光刻胶、刻意沉积的侧壁钝化层,或涉及暴露膜栈的刻蚀产物。这些来源可以共存,却不能相互替代。“EKC”是一组具有具体名称的清洗剂;单靠标签无法判断残留、指定去除机制或证明兼容性。
因此,第一个问题应是诊断:还剩什么,位于哪里,以及刻蚀或去胶过程中发生了什么变化?[P1]
Process map · 流程地图
该步骤收录于 28nm Planar Flow 课程内
沿真实顺序理解V1M2刻蚀、残留去除、阻挡层、种子层与铜填充,区分表面清洗和low-k损伤恢复。完整步骤讲解需要28nm课程权益;此步骤不指定EKC配方。
真实步骤命名、逐层截面与原理讲解收录于 28nm Planar Flow 课程内,按账户权限解锁。
双镶嵌:先定义空腔,再形成互连不同位置的残留怎样形成
氟碳介质刻蚀可以有意沉积侧壁聚合物,帮助控制轮廓。刻蚀时有用的材料,在后续薄膜形成前可能变成不需要的残留。所引研究将这类沉积物去除与后续材料的附着和覆盖要求联系起来。[P1]
光刻胶也可能在等离子体暴露中发生化学改性。残留可以包含有机基体及膜栈内其他材料的贡献。全湿法光刻胶/BARC 研究在其特定硬掩模开口工艺后的光刻胶硬壳中发现了含氟和含钛物种。这证明的是该实验中的混合残留,不是所有刻蚀的统一组成。[P2]
位置会改变问题:上表面沉积物、侧壁膜和通孔底部材料具有不同可达性与影响。节点名称不能决定存在什么残留,也不能证明每一次等离子体操作之后都需要湿法清洗。
残留去除与损伤修复不同
剩余膜是额外存在或被保留下来的材料。等离子体损伤则可能是介质内部变化,例如含碳基团损失以及更容易吸附水分。去掉可见覆盖层,不一定能恢复下方材料原有的介电性质。Low-k 综述将损伤与恢复作为不同问题处理。[P3]
反过来,开口看似清空,也可能是因为支撑残留的介质被刻掉了一部分。这属于材料损失,不能证明选择性去除成功。评价既要看沉积物是否消失,也要看保留下来的轮廓和材料状态。[P1]
让观察方法对应问题
截面显微观察可以定位明显沉积物和尺寸变化。XPS 等表面敏感化学测量可以帮助区分富氟碳材料与下方表面,振动光谱可以辨别相关键的变化。各方法有不同采样深度和几何限制;看不到颗粒,不等于不存在薄层化学残留。[P1][P2]
电学或介电测量回答另一类问题:结构是否仍能实现预期功能。所引研究组合形貌、化学和性质测量,而非把一张洁净外观图当成可靠性结论。解释时应对照相同膜栈与加工历史。[P2][P3]
从开口到表面准备,再到填充
介质开口形成后,侧壁与底部成为后续材料的接收界面。残留沉积物可能干扰附着或覆盖。铜镶嵌顺序中,阻挡层和种子层形成先于电化学填充;这些操作不能替代表面准备。更后的 CMP 去除场区多余材料,不负责清理已经埋藏的界面。[P1]
当前 28nm 拓扑将 Post ET Polymer Residue Removal 放在 V1M2 刻蚀之后、M2 阻挡层沉积之前,随后是铜种子层和铜电化学镀覆。这定位了一道真实准备工序,但不能据此将它认定为某种 EKC 配方。清洗行为与验收仍取决于残留和膜栈。
现有教学路线展示什么
公开的 28nm Flow 概览 可以定位介质开口及其通向金属形成的衔接。双镶嵌专题对照 V1M2 刻蚀、M2 铜电化学镀覆和 M2 铜 CMP。这是三站顺序视图,不是连续制造配方:它省略了清洗站和其他中间操作,也不展示 EKC 配方。
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先诊断,再选择清洗方案
如果要阅读具体的表面准备讲解,可打开28nm课程内步骤。它位于V1M2刻蚀之后,衔接阻挡层与种子层沉积,并区分残留去除和low-k损伤恢复。完整步骤正文需要28nm课程权益,免费注册本身不解锁该步骤;此步骤不指定EKC配方。公开概览和既有三站专题仍用于顺序对照,专题省略清洗。
明确残留与要保留的材料后,再比较去除效果、金属兼容、介质变化及漂洗/干燥衔接。配套的 湿法清洗文章 展开这些选择问题。某种改性聚合物或具体配方中得到验证的机制,应保留其证据边界,不能扩展成通用 EKC 解释。
参考来源
Effect of UV Irradiation on Modification and Subsequent Wet Removal of Model and Post-Etch Fluorocarbon Residues
Q. Le, J. D. Marneffe, T. Conard, I. Vaesen, H. Struyf, G. Vereecke
Removal of Photoresist and BARC in Cu BEOL using an All-wet Process
Q. Le, A. Klipp, M. Lux, Yunlong Li, L. Zhao, G. Vereecke
Plasma processing of low-k dielectrics
M. Baklanov, J. D. Marneffe, D. Shamiryan, A. Urbanowicz, Hualiang Shi, T. Rakhimova et al.